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紅曲粉雙錐真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)與操作要點(diǎn)

點(diǎn)擊次數(shù):149  更新時(shí)間:2026-03-02

設(shè)備概述:

SZG系列紅曲粉雙錐真空干燥機(jī)是集混合、干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥設(shè)備配套,組成真空干燥裝置。(如不需要回收溶劑,冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng),但器壁上不積料,故傳熱系數(shù)高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥。

 

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工作原理:

SZG系列紅曲粉雙錐真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐體在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽或其他氣體,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下,內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥速率,達(dá)到均勻干燥的目的。

 

設(shè)備特性:

紅曲粉雙錐真空干燥機(jī)表現(xiàn)為以下特性:

(1)真空干燥的過(guò)程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機(jī)會(huì)。

(2)由于濕分在汽化過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時(shí),物料中的濕分在低溫下就能汽化,達(dá)到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。

(3)真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。

(4)由于真空干燥時(shí),物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。

 

應(yīng)用范圍:

紅曲粉雙錐真空干燥機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用由下列要求的干燥:

1、不能接受高溫的熱敏性物料

2、需回收溶劑和有毒氣體的物料

3、容易氧化,有危險(xiǎn)的物料

4、對(duì)結(jié)晶狀有要求的物料

5、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料

 

 操作規(guī)程:

1、開(kāi)車前檢查:

a、開(kāi)啟真空泵檢查,管道連接處、填料函是否泄漏,進(jìn)、出料口密封是否良好,真空表反應(yīng)是否靈敏。

b、開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)檢查載熱管道連接處,填料函是否泄漏,壓力表反應(yīng)是否靈敏。

c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無(wú)漏電,短路現(xiàn)象存在。

d、在各油杯中加滿潤(rùn)滑脂,起動(dòng)電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn),聽(tīng)噪聲是否正常,若不正常,應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源,并加以排除。

2、將需干物料加入容器內(nèi)(粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料),然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。

3、關(guān)閉排真空閥后,開(kāi)真空泵,使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓(600 – 755 mmHg)。

4、合上電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)電機(jī),按下工作電鈕,干燥機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作。

5、開(kāi)啟載熱體閥門(mén),讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi),按工藝要求驗(yàn)測(cè)。

6、物料干燥完成后,先關(guān)閉載熱體閥門(mén),然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空。開(kāi)啟排真空閥,關(guān)電機(jī),停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn),打開(kāi)孔蓋出料。

 

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技術(shù)參數(shù):
規(guī)格
名稱
100 350 500 750 1000 1500 2000 3500 4500 5000
罐內(nèi)容積 100 350 500 750 1000 1500 2000 3500 4500 5000
裝料容積 (L) ≤50 ≤175 ≤250 ≤375 ≤500 ≤750 ≤1000 ≤1750 ≤2250 ≤2500
加熱面積 (m2) 1.16 2 2.63 3.5 4.61 5.58 7.5 11.2 13.1 14.1
轉(zhuǎn)速 (rpm) 4 - 6
電機(jī)功率 (kw) 0.75 1.1 1.5 2 3 3 4 5.5 7.5 11
占地面積長(zhǎng)×寬(mm) 2160×800 2260×800 2350×800 2560×1000 2860×1300 3060×1300 3260×1400 3760×1800 3960×2000 4400×2500
回轉(zhuǎn)高度(mm) 1750 2100 2250 2490 2800 2940 2990 3490 4100 4200

罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓 (MPa)

-0.1-0.15
夾套設(shè)計(jì)壓力 (MPa) ≤0.3
工作溫度 (oC) 罐內(nèi)≤85 夾套≤140
用冷凝器時(shí),真空泵, 2X-15A 2X-15A 2X-30A 2X-30A 2X-70A JZJX300-8 JZJX300-4 JZJX600-8 JZJX600-4 JZJX300-4
型號(hào),功率 2KW 2KW 3KW 3KW 505KW 7KW 9.5KW 11KW 20.5KW 22KW
不用冷凝器時(shí),真空泵 , SK-0.4 SK-0.8 SK-0.8 SK-2.7B SK-2.7B SK-3 SK-6 SK-6 SK-9 SK-10
型號(hào),功率 1.5KW 2.2KW 2.2KW 4KW 4KW 5.5KW 11KW 11KW 15KW 18.5KW
重量(kg) 800 1100 1200 1500 2800 3300 3600 6400 7500 8600

注:對(duì)干燥前后容積變化很大的物料,其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小。

針對(duì)紅曲粉的干燥加工,雙錐真空干燥機(jī)的操作工藝需遵循精細(xì)化原則,結(jié)合物料特性進(jìn)行參數(shù)調(diào)整,才能保障干燥效率與成品品質(zhì)。進(jìn)料環(huán)節(jié)需控制裝料量,紅曲粉的裝載體積不宜超過(guò)罐體總?cè)莘e的 50%,若物料初始含水率較高,還應(yīng)適當(dāng)減少進(jìn)料量,為物料的翻攪混合預(yù)留足夠空間,避免因物料堆積導(dǎo)致干燥不均。抽真空與加熱環(huán)節(jié)需分步進(jìn)行,先開(kāi)啟真空系統(tǒng)使罐內(nèi)達(dá)到設(shè)定真空度,再緩慢打開(kāi)夾層熱媒進(jìn)口閥門(mén),逐步提升加熱溫度,干燥初期可采用間斷回轉(zhuǎn)的方式,減少紅曲粉因濕度過(guò)高出現(xiàn)的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
 
干燥過(guò)程中需根據(jù)紅曲粉的含水率變化調(diào)整罐體轉(zhuǎn)速與真空度,初始階段采用較低轉(zhuǎn)速,待物料表面水分初步脫除后,適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速?gòu)?qiáng)化混合效果;真空度則保持穩(wěn)定,避免壓力驟變導(dǎo)致物料飛濺。當(dāng)紅曲粉含水率降至工藝要求(通常為 12% 以下)時(shí),先關(guān)閉熱媒與真空系統(tǒng),再向夾層通入冷卻水,待物料冷卻至室溫后再進(jìn)行卸料,防止高溫卸料導(dǎo)致紅曲粉吸潮、結(jié)塊。卸料完成后,需及時(shí)清理罐內(nèi)殘留的紅曲粉,檢查罐內(nèi)過(guò)濾器是否暢通,避免殘留物料影響下一次干燥加工的效果。
 
設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)是保障紅曲粉干燥加工連續(xù)、穩(wěn)定進(jìn)行的基礎(chǔ),雙錐真空干燥機(jī)的維護(hù)需注重關(guān)鍵部件的檢查與養(yǎng)護(hù)。傳動(dòng)系統(tǒng)的鏈條需定期加注潤(rùn)滑油,每月至少檢查一次,保證罐體回轉(zhuǎn)的順暢性;真空管與主機(jī)連接的密封圈為氟橡膠材質(zhì),若發(fā)現(xiàn)真空度下降、存在漏氣現(xiàn)象,需及時(shí)更換密封圈,確保設(shè)備的密閉性。滾動(dòng)軸承與減速箱是設(shè)備的核心運(yùn)動(dòng)部件,軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂需每月檢查,發(fā)現(xiàn)變干、結(jié)塊時(shí)及時(shí)清洗并更換,減速箱則按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行定期保養(yǎng),補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。
 
罐內(nèi)的過(guò)濾器在每次干燥作業(yè)后都需清理,除去吸附的紅曲粉粉末,保證真空系統(tǒng)的抽氣效率;設(shè)備的電氣部件需定期檢查,確保漏電保護(hù)、過(guò)載保護(hù)裝置正常工作,避免因電氣故障影響生產(chǎn)。此外,設(shè)備運(yùn)行半年至一年后,需進(jìn)行一次全面的檢修,檢查各部件的裝配間距與公差,更換老化的配件,對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體調(diào)試,確保其各項(xiàng)性能符合紅曲粉干燥的工藝要求。
 
雙錐真空干燥機(jī)在紅曲粉干燥加工中的應(yīng)用,既契合了紅曲粉的物料特性,又能滿足食品、醫(yī)藥行業(yè)對(duì)生產(chǎn)工藝的高品質(zhì)要求。在實(shí)際生產(chǎn)中,只有充分掌握設(shè)備的工作原理,結(jié)合紅曲粉的干燥工藝要求進(jìn)行精細(xì)化操作,并做好日常的維護(hù)與保養(yǎng),才能讓設(shè)備的性能得到充分發(fā)揮,在實(shí)現(xiàn)紅曲粉高效干燥的同時(shí),最大程度保留其品質(zhì)特性。隨著干燥技術(shù)的不斷發(fā)展,雙錐真空干燥機(jī)也在進(jìn)行結(jié)構(gòu)與功能的優(yōu)化,未來(lái)將更貼合紅曲粉等熱敏性粉狀物料的干燥需求,為相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)加工提供更可靠的設(shè)備支撐。


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